雾化制粉设备厂家研讨开发世界的制粉技能，打破并处理一系列制粉基础科学和要害工程技能问题，成功研制出契合航标、国军标、美国ASTM、AMS等规范的粉末产品，触及钛合金、高温合金、钴铬合金、模具钢等200余个合金商标，粉末全体粒度细、球形度高、流动性好、氧含量低，资料性能与进口适当或优于进口，在我国航空发动机零件热等静压、3D打印等工艺技能上取得使用，成功为我国一大批军工单位、院所高校、国内外企业提供高品质增材制作/3D打印粉末产品及一体化使用处理方案。

水雾化制粉设备是指高压水雾化制粉技能及工艺设备是使用高压水经过环形喷盘对熔融金属喷发，经过冲击撕裂等环节，构成金属粉末，制粉技能先进，粉末描摹粒度可控，粉末氧含量低。整机模块化组合立异，分为熔炼、高压水雾化、枯燥和筛分等部分，参数操控调整合理直观。熔炼炉选用定点浇铸，浇铸精度高，金属液流安稳，高压水压力达100MPa,流量300L/min，中心雾化部件选用多功能环形喷盘规划，雾化功率高。 多项参数引进PLC触摸屏操控。

根据雾化介质(气体、水或油)对金属液流作用的方法不同，二流雾化法具有多种形式：雾化介质与金属液流互呈笔直方向。这样喷制的粉末一般较粗，常用来喷制铝、锌等粉末。
两股板状雾化介质射流呈V形，金属液流在交叉处被击碎。这种喷嘴是在笔直喷嘴的基础上改善而成的，其特点是不易发作堵嘴。瑞典霍格纳斯公司早用此法以水喷制不锈钢粉。

选用环孔喷嘴，雾化介质以极高的速度从若干个均匀分布在圆周上的小孔喷出构成一个未关闭的气锥，交汇于锥极点，将流经该处的金属液流击碎。这种喷嘴雾化功率较高，但要求金属液流对中好，并且因为雾化介质高速射出时会在锥中构成真空，简单造成液滴反飞，并在喷嘴上凝结而堵嘴。

选用环缝喷嘴，紧缩气体从切向进入喷嘴内腔。然后高速喷出构成一漩涡状锥体，金属液流在锥顶被击碎。

雾化制粉设备厂家寻求航空规范和品质，力求实现3D打印要害金属资料的自主国产化，助力我国航空航天要害件制作技能打破和智能制作工业发展，效劳军工，工业报国！