金属粉末是激光3d打印的打印材料，目前金属粉末的主要是生产方法为气雾化法。气雾化法的基本原理是用高速高压气流将液态金属流破碎成小液滴并凝固成粉末的过程。由于气雾化法制备的金属粉末具有纯度高、氧含量低、粉末粒度可控以及成本低等优点，已成为高性能金属粉末制备的主流方法。

气雾化法中根据坩埚的有无分为真空感应熔炼气雾化法和电极感应熔炼气雾化法。雾化气体及雾化过程中所涉及的参数有气体性质、进气压力、气流速度等,金属液流及其相关过程中所涉及的参数有金属液流性质、过热度、液流直径等，这些参数直接影响金属粉末的粒径分布及微观组织结构。

在冷凝过程中，粉末的形貌与液态金属的球化时间以及凝固时间有关，当液态金属的球化时间小于凝固时间，液态金属凝固之前有充足时间球化，最后得到粉末为球形；当液态金属的球化时间大于凝固时间，液态金属凝固之前没有充足时间球化，得到粉末为不规则形状。

目前气雾化制粉设备的金属粉末普遍采用冷气体作为雾化气体，导致金属液滴来不及球化就凝固成粉末，容易出现粉末球形度低(球形度≤80％)的问题，进而影响粉末的流动性，金属粉末若不具备满足激光3d打印要求的粒度范围，在打印过程中，刮刀铺粉不能保证平整顺滑，会对最终成品的质量造成很大影响。