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雾化制粉设备的用途及原理

金属雾化制粉设备简介:

一.雾化制粉装置设备用途及原理 

雾化制粉装置,是为了满足在条件下雾化制粉工艺的研究与小批量生产而设计的装置。 

雾化制粉装置工作原理,是指在条件下熔炼金属或金属合金,在气体保护的条件下,金属液体经过保温坩埚、导流嘴流出(向下),通过喷嘴由高压气流将金属液体雾化破碎成大量细小的液滴,细细的液滴在飞行中凝固成球形或是亚球形颗粒,达到制粉的目的。 

实验型雾化制粉设备

二.主要技术指标 

1 容量:25kg、50kg、100kg、200kg(以钢计) 

2 熔炼中频功率:100kW、160kW、250kW 

3 中频频率:2500Hz 

4 极限真空度:2Pa 

5 工作真空度:6―8Pa 

6 真空压升率:0.05Pa/min 

7 保温炉功率:8kW、14 kW 

8 保温炉温度:900-1200℃(电阻加热)、1700℃(感应加热) 

9 熔化炉温度:1700℃ 

10 冷却水压力:0.15―0.3MPa 

11 冷却水流量:8 M3-12 M3/h 

12 设备重量:13t、15t、18t 

三.雾化制粉有以下特点 

1 可以制备大多数不能采用在空气中和水雾化方法制造的金属及其合金粉末。 

2 可以制备球形或亚球形粉末。 

3 由于凝固快克服了偏析现象,可以制取许多特殊合金粉末。 

4 采用合适的工艺,可以使粉末粒度达到一个要求的范围。 

四.雾化制粉装置结构 

雾化制粉装置的结构由以下几部分组成: 

真空感应熔炼炉(其规格有10kg、25kg、50kg、100kg,目前最大能达到500kg)、真空保温炉(容量为10kg、25kg二种规格),真空系统、雾化系统、雾化罐体、粉尘收集系统、 

供气系统、水冷系统、控制系统、中频电源、保温炉电源系统(10kg、25kg级无保温炉)系统等组成。

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